激光切割机在汽车行业的应用

　　汽车行业很多边角比如汽车车门，汽车排气管等经过成形之后一些多余的边角或者毛刺需要处理，如果采用人工的话，首先精度很难达到，其次效率很低。采用机器人激光切割机能够较快批量处理。

　　激光切割大量在应用于汽车的冲孔和模板的修边，尤其是在新车型的开发和小批量生产中，三维激光切割，不仅能节省大量的模具，同时能使新车型的开发周期大大缩短。

　　采用激光切割可用于汽车仪表盘（例如用于汽车内，外表板，仪表外伸前，后板以及仪表防护板等）。例如美国通用汽车公司为了将本公司的车出口到日本，不得不将原设计的左驾驶座改成右驾驶座。故需将左驾驶座部件作许多修改。他们将原左驾驶座相关的6块主要仪表板（包括内外仪表板，仪表外伸前，后板以及防护板等）都采用激光切割方法进行了修改。

　　采用激光切割轿车车身用的剪切板也是激光切割在汽车工业中的一个重要应用。目前轿车车身板大多采用剪切板拼焊方法，由于激光拼焊对焊件配合间隙要求严格，用常规剪切机难以达到要求，故许多汽车公司在激光拼焊前也采用激光切割下料的方法。

　　激光对轧辊进行毛化，用激光毛化后的轧辊制出来的轿车用钢板，能使轿车身的油漆附着性能大大加强，且经过激光毛化后的轿车车身钢板表面油漆光滑亮泽，大大提高了轿车的外形美观质量。

切割机在模具加工行业的应用

　　随着激光技术不断的完善，激光技术的应用也越来越广泛，在未来的发展趋势中呈现出良好的态势。而在模具加工行业中同样也应用到了激光切割技术，且呈现上上趋势，本文简析激光切割机在模具加工行业中的发展空间。

　　目前我国在模具加工也中大多采用的是国外进口设备，且企业在投入和增长比例上非常大，每年有100多亿元的模具加工设备需求，而且模具企业的设备需求是长期持续的，这就意味着对于激光设备来讲也是一个非常大的契机。

　　目前我国的模具生产工艺装备水平普遍偏低，有非常大的提升空间。模具加工覆盖的行业非常广泛，为汽车、仪器仪表、家电电器等行业提供零配件，在模具市场上模具加工占据了60%的市场份额，也意味着激光切割机在模具行业有“抢滩登陆”的潜力，仍然有巨大份额的蛋糕等待着激光切割机去抢占。

　　而在未来的模具行业市场中，激光切割机呈现出零件的大型化和多型化的发展趋势，另外是材料对模具的稳定性和可靠性越来越高，同时对模具设备的继承性和高精度型有了很高的要求，而这些也正是现有的模具设备的缺点，也正是激光切割设备所拥有的优势，激光切割出来的工件对材质、材料类型、大小几乎无要求，而且光束质量好切割出来的工件可实现无后续加工，相对来说加工的成本更加低廉，稳定性更高，且无需维护。当然在某些方面激光切割机相对模具行业来说也是受到了一定的条件限制的。